记者：德马铃木制定了严格的产品标准，并推动着整个行业标准的发展，那么铃木在辊筒行业标准化推进中起到一个什么样的作用？

　　蔡总：严格的产品标准来自于严格的生产控制，德马铃木始终秉承“规范管理、质量第一、顾客至上、持续改进”的管理原则，建立严格高效质量管理和控制体系。为保证产品信誉，公司对生产过程的质量控制，严格按照ISO质量管理体系要求，对每一道生产工序进行全面检查，相关首检和抽检或全检的检测报告随同产品一起发到客户手中。

　　公司自主研发的辊筒参数化设计系统，是行业首创，在应用此系统时，只需要输入辊筒所需要的长度、直径、厚度等参数，系统会马上显示出全套的二维和三维技术图纸，在转瞬之间完成原来技术人员需要几小时甚至一天时间才能完成的工作，大大提高了工作效率和技术选型的准确性。通过一系列的技术创新和管理措施，德马铃木的产品出厂标准高于国家和行业标准。据悉现在国内关于辊筒的标准基本都是以德马铃木的产品标准作为参考制定的。

　　记者：节能环保，绿色低碳是“十二五”规划中的一大亮点之一，对此德马铃木有何措施？

　　蔡总：绿色低碳、节能环保是德马铃木一直所提倡的，并且我们一直努力在做这方面的工作。例如，辊筒制造过程中的抛光工序不仅不环保，且对员工伤害很大。近几年我们一直在推崇不抛光技术，由于产品没有了抛光对其表面效果的烘衬，因而对母材的要求非常高，母材好产品质量就好；选材上，管材选用空心轴，在保证性能的同时更经济环保；同时改良焊接工艺，使焊接强度更好，用材更省。在为客户提供环保产品的同时保证我们的生产过程也相当环保。

　　今年5月，德马作为唯一一家来自中国的辊筒制造企业，应邀参加了“CeMAT-汉诺威国际物流技术展览会”，在展会上呼吁全球各地同仁一起保护地球，将节能环保、绿色低碳制造进行到底。6月，德马物流携手惠斯顿打造全球物流装备行业领导品牌暨德马与惠斯顿品牌全案合作项目启动会正式拉开帷幕。会议期间，德马与惠斯顿领导，针对“德马物流，绿动未来“做了详尽阐述，并且对德马VI视觉识别系统设计第一阶段的部分成果进行了展示。

　　德马用实际行动体现着绿色制造。