双轮驱动
会上，多位核心研发人员详细阐述了海康机器人“硬科技”和“软科技”产品对智造的双轮驱动力。硬科技方面，海康机器人的产品涵盖了潜伏、移/重载、叉取、货箱到人系列移动机器人，可覆盖30kg-5T负载能力的全场景产品，打造了全球首款机器人换电站，实现100s换电，满足7*24H待命的高效运行。
基于“智能基座”，移/重载机器人的性能进一步提升。±5mm的行驶定位精度以及±2mm的对接精度，满足大多数精度要求；360°的立体安全防护方案，满足人车混行情况下的安全要求。现已广泛应用在3C电子行业的面板显示和SMT产线、新能源行业的锂电池和光伏产线、汽车制造、机械制造等行业。
叉取机器人在安全性、场景智能感知、库容、效率等方面进一步提升。自主开发的3D SLAM导航激光算法，在确保定位精度及可靠性前提下，简化实施工作，提升产品的快速部署能力，最快可实现1周上线。货箱到人机器人全线升级，向料箱种类适应最大化、库容最大化以及效率最大化迈进，配合全新发布的ST6工作站，方案占地面积相比同类产品缩小80%。
软科技方面，海康机器人自主研发的机器人控制系统RCS通过不同组件的搭建组合，形成调度系统、仿真系统、数字孪生三大系统，可同时指挥千余台不同品类、不同导航方式的AMR协同作业，实现群体智能。针对仓储业务需求自主研发的智能仓储管理系统iWMS，一端深耕数据融合、人机交互、业务编排、算法服务等技术领域，另一端顺应系统行业化、应用场景化的业务趋势，让“货到人”模式的智能物流逐步实现“多行业、全场景、全覆盖”。
共荣共生
谱智造新篇
对实体制造企业而言，新技术和新产品的商用落地离不开客制化的解决方案，需跨越“想到”、“做到”与“用到”之间的鸿沟。海康机器人副总裁兼解决方案部总负责人徐志军指出，解决方案唯有可落地、可实现、可转化才能切实体现技术的价值和意义，海康机器人的宗旨就是通过端到端集成交付进行全局管控，确保用户端的价值实现。
海康机器人扎根智能制造领域7年，从技术和产品迭代升级、到场景应用、行业解决方案落地，已在3C电子、汽车、新能源、电商、快递、第三方物流、家电、食品药品，以及新零售、社区团购等新领域形成了定制化行业解决方案，并不断拓展、优化。上千个项目已开花落地，价值收益深受客户肯认。
