中国乳制品行业虽然起步晚,但是发展迅速,10年来产量增长了近3倍。根据国家统计局快报数据显示,2013年,全国658家规模以上乳制品企业主营业务收入2831.6亿元,同比增长14.16%,乳制品产量2698.03万吨,同比增长5.15%。其中,391家液体乳生产企业的液体乳产量2336.0万吨,同比增长7.01%;210家乳粉生产企业的乳粉产量158.9万吨,同比增长6.84%。以上数据表明,我国乳制品行业已经走出前些年的低谷,进入新的良性发展时期。
在行业发展过程中,中国乳制品企业遇到过不少挫折与挑战,如几年前的“三聚氰胺事件”引发全社会对国产乳制品质量安全的信任危机,使国内乳制品销量大幅下滑。此外,由原料奶供应不足造成的“奶荒”问题,直接带来生产成本上升,各家乳品企业纷纷上调产品销售价格,使其产品的市场竞争力下降。但是总体来看,随着居民收入增加带来的消费升级,以及国家对单独二胎政策的放开等,乳制品需求将持续上升,乳制品企业将迎来新的发展机遇。同时,受到国家对乳制品质量安全监管更为严格、大力扶持并推动“国产奶粉”发展等政策的影响,乳制品行业将加快转型升级。在新一轮发展中,不断优化供应链,提升物流系统能力,成为许多企业面临的新课题。
不断变长的乳业产业链
乳业是长链条产业,涉及到第一产业(农牧业)、第二产业(食品加工业)和第三产业(分销、零售、物流等),产业链是复杂的。而且随着整个行业的升级发展,产业链条不断延长,乳制品企业的物流和供应链体系也日益复杂。
最初我国乳业产业规模较小,以区域性企业为主(如北京的三元、上海的光明等),满足小范围区域人群的消费需求。在这种状况下,其物流体系简单。改革开放之后,以伊利和蒙牛为代表的内蒙古乳业由小农自给自足的生产模式迅速升级为现代化的乳业加工产业。其他企业为了应对竞争,也加速发展,纷纷在各地扩大和建立自己的奶源基地,保证原料奶的供应。
由于近年来国人对乳制品的消费日益增加,仅仅凭借国内的牛奶生产已经无法完全满足,因此,国内知名乳制品企业纷纷通过与国外企业合作或并购,在全球范围内寻找奶源。尤其在奶粉领域,对生产原料的争夺更加激烈。很多国外品牌的奶粉,加快进入中国市场,并取得了较大的市场份额。
生产资源的全国甚至全球范围的配置,使得国内各家大型的乳制品生产企业必须建立连接全国甚至全球的物流运输体系。在细分奶粉市场,更多原料由国外进口至国内,承接这些业务的一般都是规模较大的海运公司,如中远、中海、中外运等。
生产规模的扩大也决定了乳制品企业的产品要突破原有的市场区域,在更大的市场范围销售,这就需要建立更加强大的物流运输体系和现代化的物流中心(配送中心)。
在常温液态奶领域,一般都是在原料生产基地进行生产加工,然后运输至全国范围销售。很多乳制品企业最初都有自己的运输车队,现在更多的企业选择外包,通过专业物流企业来满足自身的物流需求。目前对于常温奶的运输,公路运输约占到总物流量50%以上。
随着消费升级,乳制品种类更多,巴氏杀菌奶、冰激凌、酸奶等的流通销售都需要冷链系统来保证其产品质量,因此乳制品企业建设冷链物流体系的需求也逐渐增加。最终,我国乳制品生产行业的简单物流升级为如今日益复杂的物流体系:包含原料物流、生产物流、销售物流、冷链物流等多个部分。
不断发展的乳业现代化物流中心
在我国乳业迅速发展的初期,各家企业更加关注的产品是液态奶。本世纪初,国内乳品企业只拥有以保管和仓储为主要功能的传统仓库。随着业务规模的发展,很多企业(如伊利、蒙牛等)已经不再是区域性公司,它们需要把产品销售到全国各地,完成全国性物流网络的构建和战略布局。在这个阶段,传统的物流处理方式已经不能满足企业的发展需要,逼迫乳制品企业升级物流系统,大幅提升物流能力。
以蒙牛乳业集团为例,随着生产规模的不断扩大,自2002年起蒙牛掀起自动化物流系统建设高潮,以提高仓储容量与物流管理水平,先后在全国范围内建设了数十座自动化立体仓库。其中,2007年在六期新工厂投入使用的物流系统项目,以规模巨大和高度自动化受到业界的广泛关注。该项目由太原刚玉物流工程有限公司负责整体规划、实施,集成了自动仓库系统AS/RS、空中悬挂输送系统、码垛机器人、环行穿梭车、直线穿梭车、自动导引车AGV、自动整形机、自动薄膜缠绕机、液压升降台、货架穿梭板、连续提升机以及多种类型的输送机等众多自动化物流设备,是当时国内乳业自动化程度最高、最先进的物流系统。整个物流系统与生产线相连,产品装箱后通过机器人码垛托盘,再通过无人小车、输送机将托盘货物送入自动库存储。
近几年,奶粉的生产受到社会各个方面和乳制品企业越来越高的重视。在“三聚氰胺事件”之后,经过几年的励精图治,国内乳制品企业取得进一步发展,市场份额也得到恢复。在国产企业竞争力稍逊的奶粉市场,国家也推出相关规划,扶持国内企业发展。今年以来,国家大力扶持推动“国产奶粉”发展,已经通过相关的发展规划,媒体称之为:组建奶粉“国家队”。
如今,国家和企业更加重视产品的质量安全管控问题。而建立高效、可追溯的物流体系,无疑是保证乳制品安全的重要环节之一,因此很多知名企业投入巨资建立现代化的物流中心。随着扶持国产奶粉企业工作的推进,将有更多乳制品企业产生建设先进自动化物流中心的需求和计划。
以2011年4月建成并投入使用的杭州贝因美科工贸股份有限公司的物流配送中心为例,该项目由大福中国有限公司规划建设。由于产销量迅速增长,贝因美投资建设了一条先进的高标准的自动化生产线,并引入高度自动化的物流系统与自动化生产线相匹配,从而组成了从研发、生产到配送一条龙的现代化工厂。
先进的自动化物流系统为贝因美的发展提供了源源不断的动力。随着生产工艺的更新升级,贝因美需要更加精确并且科学合理的生产安排,需要对生产有更强的控制能力,而自动仓库对所存原材料与成品能够实现精确管理,有力支撑了生产的需要。此外,婴幼儿奶粉作为特殊食品,需要采用先进先出的批次管理和实现产品可追溯,而自动化仓库可以轻松实现这两项功能。而且随着人力成本和土地成本不断上升,自动化仓库的性价比不断提高,越来越体现出其优势。
消费升级促进乳业冷链物流建设
按照乳制品对温度的要求分类,乳业中存在三种物流运作模式:常温物流、保鲜物流和冷冻物流。乳制品中很多品类如酸奶、冰激凌等,对于温度和配送时间都有很高的要求。在我国乳业发展初期,由于社会整体的冷链资源匮乏,冷链物流运作能力低下,不能保证大批量对温度有较高要求的乳制品大范围、快速分销和销售,这都制约了这些产品品类的发展。
如今的市场状况是冷链能力和乳制品生产销售呈现出双向良性互动的趋势:冷链技术和能力发展迅速,这促进了相关乳制品的销售;而很多企业为了增强市场竞争力,不断推出品类丰富、质高味美的新产品,这些产品通常更加依赖冷链系统,这又促进了冷链物流的发展。
专家认为,要实现基于供应链体系的“全程”冷链,离不开冷链物流硬件体系、物流营运信息系统、全程冷链追踪信息系统设以及现代物流管理体系的全面发展。其中,冷链物流硬件体系建设包括冷库、冷藏车、加工设备、物流设备、存储设备、码头设备等。完善的硬件体系是乳制品物流全程冷链及高效物流运作的保证。
冷库建设无疑是乳制品企业构建冷链物流体系的一个重要环节。冷冻立体库与常温立体库建设相比,有需要特别注意的地方。首先,冷库中的各种设备,甚至每一个继电器、马达、线路板等,都需要做好防冷处理,以适宜冷库中低至-25℃的温度。其次,冷库不同区域设置了不同的温度,温度差容易产生结露甚至结冰现象,因此物流设备选型需要考虑这些问题。如在伊利集团呼和浩特金川工业园冷库项目建设中,选择了链式输送机而不是通常的辊筒输送机,就是为了避免低温结露结冰现象对设备运作的影响。
乳业物流市场发展趋势
乳业物流的建设,尤其是乳业物流中心项目的建设,从属于工厂物流,所以了解生产流程和特性是进行物流系统规划建设首要的工作。物流系统集成商通常参与建设的部分涉及乳制品成品的处理阶段,成品怎么堆放、怎么出货,都是物流设计规划的主要任务。
对于提供物流建设和服务的企业来说,乳业物流都是一个不可忽视的细分市场。在十几年的乳业发展中,常温业态奶发展比较迅速,很多有这种产品的乳制品企业发展迅速,相关的物流建设项目也比较多。很多物流行业知名的系统集成商和设备提供商都为这些乳制品企业建设了不少优良的项目。这些都充分说明了乳业物流的受重视程度。而且近年来,乳制品物流系统建设越来越体现出信息化、自动化发展的趋势。
最近几年,奶粉市场销售很旺,行业整体发展迅速,很多知名奶粉企业的物流建设项目快速增多。尤其是今年国家要大力扶持国产奶粉制造企业,加大对奶粉质量监管的力度,甚至要求按照对待药品的监管要求水平监管奶粉,提升销售渠道对奶粉的控制和监管能力,鼓励引导奶粉企业通过医药销售渠道(药店)销售奶粉。通过这些措施和引导,我们能够想象,将有一批奶粉生产制造企业要建设新的先进的物流中心。
此外,乳制品企业不仅仅重视物流中心硬件能力的建设,也开始重物流供应链软实力——渠道协调运作能力与物流水平的提升,如惠氏就开展了经销商仓储优化提升项目(详见本刊2014年第6期)。由于国家相关管理部门对于乳粉(特别是婴幼儿配方乳粉)的质量管理要求逐步提高,如2013年提出了“婴幼儿配方乳粉将参照药品标准进行相关管理”,乳粉在药店进行销售。而目前国内大部分乳粉经销企业的仓储设施条件和管理水平不高,亟需参照新版GSP(《药品经营质量管理规范》)的相关管理要求并结合经销企业物流现状进行仓储优化。这将开启一个巨大的、潜在的乳业物流建设需求的市场。因为很多乳制品的经销商,作为协同乳业企业分销的下游企业,其仓储环境、仓储设施、仓储运作及信息化管理的能力参差不齐,很多不能达到国家和行业最新管理标准的要求,亟待升级改造。这必将带动这些企业对于相关物流设备采购的需求。而对于物流咨询和建设企业来说,丰富的专业经验和成功的项目积累,都使得他们能够为乳制品企业及其经销商带来完善的解决方案。相信经过物流系统升级改造,我国的乳业定能更快更健康发展。
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